軍工智能柔性化自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線采取工位模塊化控制，正常工作情況下，系統(tǒng)會(huì)采取集中控制管理監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)，倘若需工位單獨(dú)控制的情況下，可由工位控制一體機(jī)進(jìn)行模塊化控制作業(yè)，中央計(jì)算機(jī)監(jiān)控平臺(tái)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)控整套系統(tǒng)的工作情況，便于系統(tǒng)化管理生產(chǎn)作業(yè)。各模塊均有安全防護(hù)報(bào)警裝置，可實(shí)時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行情況及突發(fā)故障點(diǎn)。<meta name="baidu-site-verification" content="code-LKXxUgoKuG" />

      整條智能化柔性生產(chǎn)線從左向右呈“一”字型布置的柔性焊接生產(chǎn)線，共劃分為包含生產(chǎn)工位和存放區(qū)域在內(nèi)的15個(gè)工位區(qū)，能夠滿足多種系列工件的共線生產(chǎn)。裝配機(jī)器人、RGV、自動(dòng)檢驗(yàn)校對(duì)平臺(tái)、伺服翻轉(zhuǎn)變位機(jī)、物料快裝定位小車、柔性工裝、通過信息化生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)試生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)裝配焊接工位標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)過程程序化、部件裝卸運(yùn)輸自動(dòng)化、生產(chǎn)管理信息化。

1、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)服務(wù)商相關(guān)人員，使其快速熟練掌握設(shè)備維護(hù)原理并解決問題。
     a)試生產(chǎn)期間，我公司委派專業(yè)技術(shù)服務(wù)小組，聯(lián)合服務(wù)商技術(shù)人員協(xié)同工作，發(fā)現(xiàn)并整改試生產(chǎn)期間出現(xiàn)的裝備、工藝或質(zhì)量問題。
3、質(zhì)保期內(nèi)，如因設(shè)計(jì)不當(dāng)、原件質(zhì)量或工藝問題造成裝備故障，我公司進(jìn)行免費(fèi)維修，免費(fèi)更換元器件，免費(fèi)改進(jìn)設(shè)計(jì)（制造）工藝。